Siemens Flender B3FH12 110kW Fasad-Spiralväxel för gruvdrift

Siemens Flender B3FH12 110kW Fasad-Spiralväxel för gruvdrift

Modell: Siemens Flender B3FH12
Växeltyp: 3-stegs fas-spiralformad (rätt vinkel)
Utgångsalternativ: Hålaxel med krympskiva (standard för FH-serien)
Monteringsläge: Horisontell axelmontering med hög-momentarm
Maximalt vridmoment: Cirka. 26 000 – 31 000 Nm (beroende på förhållande)
Överföringsförhållande: 22,4 till 112 (Standard 3-stegs gruvområde)

Produktöversikt

 

DeFlender B3FH12är byggd för "Extra-Heavy Duty"-klassen av gruvutrustning. "F" i modellbeteckningen betecknar en specialiserad förstärkt husdesign avsedd att motstå de höga vibrations- och stötbelastningar som är vanliga i dagbrott och underjordsbrytning. Med en märkeffekt på 110 kW fungerar B3FH12 som en hög-vridmomenthastighetsreducerare som överför kraft genom en 90-gradersaxel. Genom att använda en ihålig axel med en friktionslåst krympskiva eliminerar den spänningskoncentrationerna i traditionella kilspår, vilket möjliggör en säkrare och mer hållbar anslutning till den drivna maskinens huvudremskiva eller drivaxel.

 

Teknisk parametertabell

 

Parameter Specifikationsdetaljer
Märkeffekt (P1) 110 kW
Nominellt vridmoment (T2n) 29 500 Nm
Gear Stages 3 (1 spiralfas + 2 spiralformade steg)
Ihåligt axelhål 120 mm / 130 mm / 140 mm
Omgivningstemperaturintervall -40 grader till +50 grader (med lämpliga smörjmedel)
Material för hölje Sfäroidal grafitgjutjärn (tillval) / GG25 (standard)
Oljevolym 38 - 45 liter

 

Unika egenskaper hos B3FH12

 

Gruvdrift-Labyrintförsegling av kvalitet (Taconite):Till skillnad från vanliga industrienheter är B3FH12 utrustad med "Taconite"-tätningar-ett återsmörjbart labyrintsystem som bildar en fysisk barriär mot mikroskopiskt koldamm, malmkorn och fukt, vilket skyddar det interna redskapsnätet från nötning.

Förbättrad termisk ribbning:Gruvramen i storlek 12 har en proprietär kylflänsgeometri som maximerar luftflödet runt huset. Detta gör att 110kW-enheten kan bibehålla en lägre konstant-temperatur utan behov av en extern vattenkylningskrets.

Chock-Belastningsoptimerad utväxling:De spiralformade kugghjulsstegen är precisions-slipade med en specifik "mining tip relief"-profil. Denna modifiering säkerställer att plötsliga vridmomentstoppar-som är vanliga när en kross eller transportör startar under full belastning-inte orsakar kant-belastning eller tandbrott.

 

Gruvlösningar och tillbehör

 

Paketet "Underground-Ready".

 

B3FH12 kan konfigureras som en del av ett modulärt drivsystem som är skräddarsytt för tuffa extraktionsmiljöer:

 

Integrerat backspärr (Holdback):En centrifugallyft-av backspärren med låg-hastighet kan integreras för att förhindra "springande" transportörer i lutningar, vilket är avgörande för minsäkerheten.

Övervakning av oljetemperatur:PT100 motståndstermometrar är installerade som standard i oljetråget för att tillhandahålla realtidsdata till gruvans SCADA-system, vilket möjliggör förutsägande underhåll.

Svängbas (Motor Scoop):En styv stålkonstruktion som monterar både 110kW-motorn och B3FH12-växellådan tillsammans, vilket säkerställer perfekt inriktning även om gruvans golv skiftar eller vibrerar.

 

Relaterad modellreferenstabell

 

Modellserie Effektvärde Typ av axel Specialfunktion
B3FH12 110 kW Ihåligt skaft Förstärkt gruvram
B3SH12 110 kW Solid axel Fot-monterad standard
B3FH10 75 kW Ihåligt skaft Kompakt gruvenhet
B3FH14 160 kW Ihåligt skaft Malmmatare med högt-moment
B2FH12 132 kW Ihåligt skaft 2-steg (höghastighet)

 

Industriapplikationer

 

Surface Mining:Huvuddrivning för bandtransportörer över land.

Underjordisk utvinning:Armored Face Conveyors (AFC) och scenlastare.

Mineralbearbetning:Primära och sekundära skärmenheter.

Hamnterminaler:Kraftiga-staplare-återvinnare för bulkmalmhantering.

 

FAQ

F1: Varför föredras B3FH12 framför B3SH12 för gruvdrift?

A1: "F"-serien har en mer robust höljesdesign och förbättrade tätningsalternativ (som Taconite-tätningar) som är speciellt utformade för att hantera nötande damm och stötbelastningar på en gruvplats, medan "S"-serien är för allmän tung industri.

F2: Hur hjälper krympskivan till vid gruvunderhåll?

S2: I dammiga gruvmiljöer lider kilaxlar ofta av "nötningskorrosion", vilket gör det omöjligt att ta bort växellådan. Krympskivan ger en hög-friktionspassning som lätt släpps, vilket möjliggör mycket snabbare växellådsbyten under schemalagda avstängningar.

F3: Kan den här enheten fungera i temperaturer under-noll?

A3: Ja. När B3FH12 är utrustad med en intern oljevärmare och syntetiskt låg-smörjmedel- kan B3FH12 tillförlitligt starta och fungera i temperaturer så låga som -40 grader.

F4: Behövs en separat kylfläkt?

A4: För 110 kW belastningar i omgivningstemperaturer över 30 grader rekommenderas vanligtvis en axeldriven kylfläkt för att förlänga oljans livslängd och säkerställa mekanisk tillförlitlighet.

F5: Vad är den typiska ledtiden för en gruvenhet i storlek 12?

S5: På grund av det specialiserade gruvhuset och precisionsslipningen av kugghjul sträcker sig standardledtiderna från 12 till 16 veckor, även om viktiga reservdelar ofta finns i lager i större gruvnav.

Populära Taggar: siemens flender b3fh12 110kw konisk-spiralväxel för gruvdrift, Kina siemens flender b3fh12 110kw konisk växel-spiralväxel för gruvleverantörer, fabrik

Skicka förfrågan